Aandag moet aan hierdie gebiede geskenk word tydens LED -herstelwerk om sukses of mislukking te bepaal

1. Sweis tipe

Oor die algemeen kan sweiswerk in drie soorte verdeel word: elektriese soldeersweis, verwarmingsplatformsweis en reflow soldeersweiswerk:

A: Die algemeenste metode is elektriese soldeersel, soos die vorming en herstel van elektroniese komponente. Deesdae gebruik LED -vervaardigers om hul produksiekoste te bespaar, meestal vervalste en slordige elektriese soldeersel, wat lei tot swak kontak en soms lekkasie. Tydens die sweisproses is dit gelyk aan die vorming van 'n stroombaan tussen die lekkende soldeerboutip - die gesoldeerde LED - die menslike liggaam - en die aarde, dit wil sê, die spanning wat tien tot honderde kere groter is as die spanning wat deur die lampkrale gedra word, word op die LED -lampkrale toegedien, en dit onmiddellik uitbrand.

B: Die dooie lig wat veroorsaak word deur sweiswerk op die verwarmingsplatform, het die beste produksie -instrument vir die meeste ondernemings geword om aan die behoeftes van klein groepe en monsterbestellings te voldoen as gevolg van die deurlopende aantal lampmonsterbestellings. As gevolg van die voordele van lae toerustingskoste, eenvoudige struktuur en werking, het die verwarmingsplatform die beste produksie -instrument geword as gevolg van die gebruiksomgewing (soos die probleem van temperatuur -onstabiliteit in gebiede met waaiers), die vaardigheid van sweisoperateurs en die beheer van sweissnelheid, is daar 'n beduidende probleem van dooie ligte. Daarbenewens is daar die grondslag van die toerusting vir verwarmingsplatforms.

C: Reclow Soldering is oor die algemeen die betroubaarste produksiemetode, wat geskik is vir massaproduksie en -verwerking. As die operasie onbehoorlik is, sal dit ernstiger gevolge vir dooie lig veroorsaak, soos onredelike temperatuurverstelling, swak masjien aarding, ens.

2. Stooromgewing wat dooie ligte veroorsaak

Dit gebeur dikwels. As ons die pakket oopmaak, let ons nie op vogbestande maatreëls nie. Die meeste lampkrale op die mark is nou met silikagel verseël. Hierdie materiaal sal water absorbeer. Sodra die lampkrale met vog aangetas is, sal die silikagel termiese uitbreiding na hoë temperatuursweiswerk. Die goue draad, chip en hakie sal vervorm word, wat die verplasing en breuk van die goue draad veroorsaak, en die ligte plek sal nie aangesteek word nie, daarom word aanbeveel om LED's in 'n droë en geventileerde omgewing te stoor, met 'n opbergtemperatuur van -40 ℃ -+100 ℃ en 'n relatiewe humiditeit van minder as 85%; Dit word aanbeveel om die LED binne 3 maande in die oorspronklike verpakkingstoestand te gebruik om die roes van die hakie te vermy; Nadat die LED -verpakkingssak oopgemaak is, moet dit so gou as moontlik opgebruik word. Op hierdie tydstip is die opbergingstemperatuur 5 ℃ -30 ℃, en die relatiewe humiditeit is onder 60%.

3. Chemiese skoonmaak

Moenie onbekende chemiese vloeistowwe gebruik om LED skoon te maak nie, aangesien dit die oppervlak van LED -kolloïed kan beskadig en selfs kolloïedkrake kan veroorsaak. Maak indien nodig, maak asseblief skoon met 'n alkoholspak in 'n kamertemperatuur en geventileerde omgewing, verkieslik binne een minuut na die voltooiing van die wind.

4. Deformasie wat dooie lig veroorsaak

As gevolg van die vervorming van sommige ligpanele, sal operateurs plastiese chirurgie ondergaan. Terwyl die panele vervorm, vervorm die ligte krale daarop ook saam, breek die goue draad en veroorsaak die ligte nie op nie. Dit word aanbeveel om plastiese chirurgie voor die produksie vir hierdie tipe paneel uit te voer. Lang montering en hantering tydens produksie kan ook vervorming en breek van die goue draad veroorsaak. Dit word ook veroorsaak deur stapel. Om die produksieproses te vergemaklik, word die lamppanele lukraak opgestapel. As gevolg van swaartekrag, sal die onderste laag lampkrale vervorm word en die goue draad beskadig.

5. Die hitteverspreidingstruktuur, kragbron en lampbord stem nie ooreen nie

As gevolg van onbehoorlikekragvoorsieningOntwerp of seleksie, die kragbron oorskry die maksimum limiet wat die LED kan weerstaan ​​(oor die huidige, onmiddellike impak); Die onredelike hitteverspreidingstruktuur van beligtingsfixes kan dooie ligte en voortydige ligte verval veroorsaak.

6. Fabrieks aarding

Dit is nodig om te kyk of die algehele aarddraad van die fabriek in 'n goeie toestand is

7. Statiese elektrisiteit

Statiese elektrisiteit kan LED -funksie -mislukking veroorsaak, en dit word aanbeveel om te voorkom dat ESD die LED beskadig.

A. Tydens LED-toetsing en samestelling moet operateurs anti-statiese armbande en anti-statiese handskoene dra.

B. Sweis- en toetstoerusting, werktafels, opbergrakke, ens. Moet goed gegrond wees.

C. Gebruik 'n ioonblaser om statiese elektrisiteit wat deur wrywing opgewek word tydens LED -berging en montering uit te skakel.

D. Die materiaalkas vir die installering van LED neem 'n anti-statiese materiaalkas aan, en die verpakkingssak neem elektrostatiese tas aan.

E. het nie 'n vlaag mentaliteit nie en raak die LED terloops.

Die abnormale verskynsels wat deur ESD skade veroorsaak het, sluit in:

A. Omgekeerde lekkasie kan in ligte gevalle 'n afname in helderheid veroorsaak, en die lig kan in ernstige gevalle nie aanskakel nie.

B. Die voorwaartse spanningswaarde neem af. LED kan nie lig uitstraal as dit deur lae stroom aangedryf word nie.

C. Swak sweiswerk het veroorsaak dat die lamp nie verlig het nie.


Postyd: Mei-15-2023